撕碎機(jī)刀片在使用中也能具有噪聲低、撕碎機(jī)刀片像機(jī)器牙齒一樣，在運(yùn)行中工作效率如何關(guān)鍵就要看刀片質(zhì)量；一般想要讓刀片輕松達(dá)到更好工作狀態(tài)，撕碎機(jī)刀片就需要經(jīng)過進(jìn)一步的鍛造尤其的話需要進(jìn)行熱處理，這樣就能讓刀片性能更好硬度更強(qiáng)，甚至經(jīng)過熱處理的刀片在其使用壽命上也能達(dá)到增強(qiáng)目的。
可能在市場(chǎng)中撕碎機(jī)刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現(xiàn)在的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經(jīng)過熱處理后就能達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運(yùn)行中工作效率也就會(huì)更高；當(dāng)然了在實(shí)際中如果進(jìn)行更換不同材質(zhì)和質(zhì)量的刀片，并調(diào)整撕碎機(jī)刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實(shí)木、樹枝、明顯的優(yōu)勢(shì)油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。
在制造每個(gè)撕碎機(jī)刀片的過程中，都要嚴(yán)格檢查。只有通過嚴(yán)格檢驗(yàn)的撕碎機(jī)刀片才能經(jīng)受住各種測(cè)試，并在市場(chǎng)上占有一席之地。但是雙軸撕碎機(jī)刀片經(jīng)過長時(shí)間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這是一個(gè)累積的過程，它將逐漸擴(kuò)大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個(gè)必要的工作流程。
切割撕碎機(jī)刀片前，操作人員必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵罩、安全帽、防護(hù)手套)，并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好無損。撕碎機(jī)刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動(dòng)、裝置和拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應(yīng)該相同。法蘭直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應(yīng)使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(0.02毫米)和擺動(dòng)(0.01毫米)，以確保撕碎機(jī)刀片切割一致。撕碎機(jī)刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應(yīng)平整清潔，軸應(yīng)相互垂直相交。安裝撕碎機(jī)刀片時(shí)，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會(huì)在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動(dòng)。如果刀片太緊，內(nèi)部損傷或變形會(huì)影響切割效果。設(shè)備穩(wěn)定后，撕碎機(jī)刀片應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，并在一切正常后開始切割操作。
其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。
不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。
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